Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d"acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L"épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé， soudé， formé， soudé en bout，Indianapolis20 # bobine à paroi épaisse de grand diamètre， enlevé et renforcé directement de la tôle d"acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.
Le processus de chauffage de l"ensemble de la bobine à paroi épaisse ou de la zone de soudage avant soudage est appelé préchauffage. Pour l"acier à haute résistance au soudage， il y a une tendance au durcissement， des matériaux， une bonne conductivité thermique， des soudures， une grande épaisseur， et lorsque la température ambiante autour de la zone de soudage est trop basse， les soudures doivent être préchauffées avant le soudage.
IndianapolisÉtant donné que l"extrémité du tube enroulé à paroi épaisse présente non seulement une déformation， mais aussi une petite déformation plastique lors de l"étalonnage à froid. Après l"étalonnage， dans la zone de transition entre le diamètre étendu et le diamètre non étendu， il peut y avoir des différences entre les surfaces intérieures et extérieures causées par le poinçon et l"anneau d"étalonnage， ce qui peut entraîner une légère corrosion sous tension. Par conséquent， la précision dimensionnelle du tube d"acier laminé à chaud doit être améliorée autant que possible afin d"éviter la méthode d"exploitation.
L"effet de l"huile anti - rouille sur les bobines à paroi épaisse est l"effet anti - rouille， qui peut non seulement rendre les bobines à paroi épaisse lisses et fraîches pendant longtemps，IndianapolisQ550b bobine à paroi épaisse de grand diamètre， mais aussi réduire la corrosion externe. Il peut également augmenter la performance de l"étanchéité， plus de garantie dans le transport du fluide， aucun problème ne se produira. En outre il a une propriété à l"épreuve de l"humidité， utilise de l"huile anti - rouille， isole l"air direct des tubes soudés à paroi épaisse， augmente sa performance stable， l"utilisation est plus sûre.
MlimbaDéviation de la circonférence du tube enroulé traitement de la rainure du tube et de la paire de joints: lorsque l"épaisseur de la paroi du tube est inférieure à mm， il s"agit d"une soudure de type I， lorsque l"épaisseur de la paroi du tube est supérieure à mm， il s"agit d"une soudure de type V; Pour les tuyaux d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi supérieure à mm， le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l"intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux， les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse， la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. Fourniture à long terme de tuyaux en acier laminés à chaud， de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse à couture droite， de caissons en acier， de produits complets de l"usine de tuyaux en acier laminé， de haute qualité， La longueur d"arc du gabarit d"étalonnage du tube enroulé ne doit pas être inférieure à mm. La longueur d"arc du gabarit d"étalonnage du tube enroulé doit être de / ~ I / de la circonférence du tube et de l"écart entre le gabarit et le tube. Permettez - moi d"introduire que le tube enroulé standard de production de tôles d"acier inférieures doit protéger la surface de la carte de circuit contre les dommages pendant le processus d"enroulement du tube. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l"épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l"épaisseur prévue de la paroi.
L"épaisseur générale de la paroi du tuyau enroulé est inférieure à mm et le diamètre extérieur est de .
Les tubes d"acier laminés à chaud sont des tubes d"acier à paroi épaisse fabriqués par laminage à chaud des tôles d"acier.
Le soudage externe utilise un courant de soudage plus élevé. Cependant， dans des conditions de courant de soudage plus élevé， l"effet de brassage du pool de soudure s"est amélioré et la quantité de fusion du fil de soudure a augmenté en conséquence， ce qui a entraîné une augmentation de la hauteur résiduelle de la soudure， une détérioration de la formation de la soudure et une mauvaise transition du bord.
Le chlorure ferrique et d"autres matières premières ont été préparés en solution corrosive en proportion. En général， le procédé de production des serpentins à paroi épaisse peut être divisé en étirage à froid et laminage à chaud. Le processus de production des tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus complexe que le laminage à chaud. Les ébauches de tuyaux doivent d"abord être testées pour leur diamètre d"enroulement. S"il n"y a pas de fissures réactives sur la surface， couper le tube en blanc d"une longueur d"environ m à l"aide d"une machine de coupe， la qualité des tubes d"acier ne répond pas aux normes. L"apparence des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud， l"épaisseur de la paroi est généralement plus petite que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud， mais la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse， la surface n"est pas trop rugueuse， le diamètre n"est pas trop perçant， les fabricants à haute résistance， cotation， prix réel， même spécification， spécifications complètes. Les échantillons métallographiques observés ont ensuite été placés dans des conditions de corrosion profonde. Tubes d"acier laminés à chaud professionnels， tubes d"acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， tubes d"acier laminés à paroi épaisse à couture droite， tubes de protection en acier prix élevé de l"usine de tubes d"acier laminés， service， règlement sur place gestion de bonne foi! L"échantillon corrodé doit être nettoyé dans un générateur d"ultrasons après le nettoyage， et la poudre qui s"est détachée de l"échantillon pendant le nettoyage par ultrasons doit être recueillie pour être filtrée et séchée afin d"obtenir les particules de carbure qui se sont détachées de l"échantillon après la corrosion. L"usine de laminage de tubes effectuera des analyses Sem et EDS sur des échantillons nettoyés et des carbonates recueillis. Quelle est l"application de la perforation sous pression dans la production de tubes laminés?
Les produits sont largement utilisés dans le pétrole， l"industrie chimique， le transport du gaz naturel， l"empilement et l"approvisionnement en eau， le chauffage， l"approvisionnement en gaz et d"autres projets urbains. L"épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à mm， avec un diamètre extérieur de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées， soudées， moulées dégrossies， testées et livrées à l"usine sous l"état de chauffage des tôles d"acier. Parfois， l"épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn.
Coût des ateliersSi la rugosité est trop faible， l"adhérence et la résistance à l"impact du revêtement diminueront. Pour les piqûres internes graves， il peut non seulement dépendre de l"impact à haute résistance de l"agent de rinçage des grosses particules， ainsi que le taux de rinçage， la taille des particules métalliques est de à mm et celle du sable métallique de à mm， dont à mm sont des composants courants. Le rapport sable / grenaille est généralement de à .
Déviation de la circonférence du tube enroulé traitement de la rainure du tube et de la paire de joints: lorsque l"épaisseur de la paroi du tube est inférieure à mm， il s"agit d"une soudure de type I， lorsque l"épaisseur de la paroi du tube est supérieure à mm， il s"agit d"une soudure de type V; Pour les tuyaux d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi supérieure à mm le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l"intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux， les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse， la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. Fourniture à long terme de tuyaux en acier laminés à chaud， de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse à couture droite， de caissons en acier， de produits complets de l"usine de tuyaux en acier laminé， de haute qualité， La longueur d"arc du gabarit d"étalonnage du tube enroulé ne doit pas être inférieure à mm. La longueur d"arc du gabarit d"étalonnage du tube enroulé doit être de / ~ I / de la circonférence du tube et de l"écart entre le gabarit et le tube. Permettez - moi d"introduire que le tube enroulé standard de production de tôles d"acier inférieures doit protéger la surface de la carte de circuit contre les dommages pendant le processus d"enroulement du tube. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l"épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l"épaisseur prévue de la paroi.
Lorsqu"il s"agit de tubes enroulés， la distance entre les deux soudures doit être supérieure à mm et la distance entre la paroi extérieure de la branche extérieure ne doit pas être inférieure à mm.
a montré un grand avantage dans l"amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie de coupe à plasma， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle， et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant， récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd"hui， nous allons discuter du processus d"emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.
Frais de fabricationLe serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité， il faut qu"il y ait une bonne opportunité à l"heure actuelle. Tout comme le développement de l"industrie sidérurgique， bien que l"industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d"un quart de la production mondiale， il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d"équipement technique，IndianapolisQ550b tubes soudés de grand diamètre， de qualité des produits et de qualité des produits， ainsi que l"échelle économique des entreprises et les principaux indicateurs techniques et économiques. La bobine adopte le système automatique PLC， chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d"enroulement adopte l"induction photoélectrique， le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d"huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d"applications différente: longueur du tube d"enroulement: - mm， épaisseur du tube d"enroulement: - mm， diamètre du tube d"enroulement: - mm， utilisation: "xx， tension de fonctionnement: v， hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s"assurer qu"il joue un rôle et une valeur importants dans l"utilisation. Les grandes bobines sont durables， stables et faciles à utiliser. Le processus d"emballage des bobines comprend les principales procédures de remplissage， d"emballage et d"étanchéité， ainsi que les procédures de nettoyage， d"empilage et de démontage connexes. En outre， le processus de laminage comprend la mesure ou l"estampage sur l"emballage. L"utilisation de produits d"emballage mécaniques peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de la main - d"oeuvre， répondre aux besoins de la production à grande échelle et répondre aux exigences de propreté et d"hygiène. Avec l"émergence de nouveaux matériaux d"emballage et l"innovation continue de la technologie d"emballage， les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.
G.
Haut. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre d"huile， hydraulique， pont， rouleau， etc.
IndianapolisLa longueur d"arc du coffrage d"étalonnage du tuyau d"enroulement doit être de / ~ I / de la circonférence du tuyau et de l"écart entre le coffrage et le tuyau. Quelle est la teneur en manganèse du tuyau d"enroulement QB? Le manganèse est un élément courant dans l"acier de construction. Le manganèse dans l"acier au carbone est principalement ajouté à l"eau d"acier comme désoxydant pendant la fabrication de l"acier généralement dans la gamme de ， à ，%. Dans les aciers faiblement alliés， le manganèse est un élément d"alliage mélangé， dont la teneur en manganèse de l"acier Mn et de l"acier mnv est de à %.
L"influence des paramètres du procédé de soudage sur le courant de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux， un courant de soudage plus faible est généralement utilisé pour le soudage interne.
Les dommages à la surface des tôles d"acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l"épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l"épaisseur prévue de la paroi.